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植物原料提取生产线

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关键词:植物提取,植物提取生产线

“和诚过滤”公司凭借多年服务于植物提取企业的实践经验,结合自身的膜分离技术优势,研发出一项包括植物提取液过滤除杂、植物提取液常温浓缩的成套膜工艺。
此工艺得到的植物提取物纯度高、稳定性好、速溶性好;该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留,且整个生产过程安全清洁,能够实现零污染与零排放,环保性能高;并且采用膜浓缩技术降低了能耗,降低了生产成本。
“和诚过滤”可以为客户提供以下服务:
1. 免费进行来料小型工艺验证实验。
2. 免费提供现有植物原料提取生产线的工艺改进建议及设计依据。
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产品详情
应用领域
合作客户
和诚优势

背景介绍:

植物浸提过程中,植物中大量的植物蛋白、植物胶体、鞣质、淀粉、纤维菌体、糖类、盐分等杂质随提取液一道出来。这些杂质的存在往往使提取液呈混悬状态,严重影响后续提纯和结晶工序和品质。如色素脱除、树脂堵孔和清晰频繁且困难,增加萃取和结晶次数,晶体色泽和形态不好等现象。

传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、大孔树脂吸附法、萃取法等工艺无法对植物提取液进行有效的澄清和分离提纯,同时还存在如过滤困难堵塞快、醇沉溶剂消耗大、树脂堵孔、高温浓缩能耗高、萃取时乳化现象、多次重复结晶、生产提取废水量大,造成环保负担等问题。

膜分离技术在植物提取中的应用:

和诚过滤公司凭借多年服务于植物提取企业的实践经验,结合自身的膜分离技术优势,研发出一项包括植物提取液过滤除杂、植物提取液常温浓缩的成套膜工艺。

 此工艺得到的植物提取物纯度高、稳定性好、速溶性好;该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留,且整个生产过程安全清洁,能够实现零污染与零排放,环保性能高;并且采用膜浓缩技术大大降低了能耗,降低了生产成本。

“和诚过滤”可以为客户提供以下服务:

1.  免费进行来料小型工艺验证实验。

2.  免费提供现有植物原料提取生产线的工艺改进建议及设计依据。

植物原料提取膜工艺:

植物原料→提取→离心分离→膜过滤膜浓缩→→喷雾干燥→成品

工艺介绍:

膜过滤:将离心得到的清液通过超滤膜进行过滤,去除大分子杂质,得到澄清透亮的植物提取液,提高植物提取液浓度;

膜浓缩:将膜过滤得到的植物提取液通过浓缩膜进行浓缩脱水、脱溶剂。膜浓缩相比传统热浓缩,大大降低了能耗,并且在常温下浓缩,能很好的保护提取液不变质氧化;浓缩得到的溶剂还可回收利用,减少废液排放;浓缩后的植物提取液体积量较小,减少后续干燥工艺的工作时间,进一步保护提取液不变质氧化。

植物提取膜分离技术优势:

(1) 提取液经过离心之后进行超滤,去除溶液中的大分子蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等,提高提取液的澄清度,提高产品纯度和质量;

(2) 超滤后澄清的提取液,有利于保护后续浓缩膜,保证浓缩效果,延长浓缩膜的使用寿命;

(3) 浓缩膜可以有效的截留指标成分,脱出溶剂,达到浓缩的目的;

(4) 浓缩出水无色澄清透亮,可以直接提取回用或排放,节约水资源,减轻环保压力;

(5) 膜浓缩是一种常温浓缩,能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失,使产品收率有保证,同时,节省了大量的蒸汽,降低能耗;

(6) 膜浓缩过程为密闭式,若提取溶剂为乙醇,可减少乙醇的损失,节约因乙醇损失带来的成本投入;

(7) 膜系统工艺简单,自动化、模块化设计,劳动强度低,方便镶嵌入原有工艺,适合放大生产;

(8) 系统采用卫生级材料组成,符合GMP等要求。

典型应用:

中草药类:马齿苋提取液、板蓝根提取液、大青叶提取液、淫羊藿提取液、黄芪提取液、党参提取液、甘草提取液、人参提取液、三七提取液、葛根提取液、桑叶提取液、川穹提取液、当归提取液、穿心莲提取液、铁皮石斛提取液、杜仲提取液、西洋参提取液等。

食品类:苦瓜提取液、黄瓜提取液、茶叶提取液、咖啡提取液、玫瑰提取液、山楂提取液、芹菜提取液、菠菜提取液、玉米须提取液等。

样品效果对比图

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此工艺得到的植物提取物纯度高、稳定性好、速溶性好;该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留,且整个生产过程安全清洁,能够实现零污染与零排放,环保性能高;并且采用膜浓缩技术降低了能耗,降低了生产成本。
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植物浸提过程中,植物中大量的植物蛋白、植物胶体、鞣质、淀粉、纤维菌体、糖类、盐分等杂质随提取液一道出来。这些杂质的存在往往使提取液呈混悬状态,严重影响后续提纯和结晶工序和品质。如色素脱除、树脂堵孔和清晰频繁且困难,增加萃取和结晶次数,晶体色泽和形态不好等现象。

传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、大孔树脂吸附法、萃取法等工艺无法对植物提取液进行有效的澄清和分离提纯,同时还存在如过滤困难堵塞快、醇沉溶剂消耗大、树脂堵孔、高温浓缩能耗高、萃取时乳化现象、多次重复结晶、生产提取废水量大,造成环保负担等问题。

膜分离技术在植物提取中的应用:

和诚过滤公司凭借多年服务于植物提取企业的实践经验,结合自身的膜分离技术优势,研发出一项包括植物提取液过滤除杂、植物提取液常温浓缩的成套膜工艺。

 此工艺得到的植物提取物纯度高、稳定性好、速溶性好;该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留,且整个生产过程安全清洁,能够实现零污染与零排放,环保性能高;并且采用膜浓缩技术大大降低了能耗,降低了生产成本。

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植物原料提取膜工艺:

植物原料→提取→离心分离→膜过滤膜浓缩→→喷雾干燥→成品

工艺介绍:

膜过滤:将离心得到的清液通过超滤膜进行过滤,去除大分子杂质,得到澄清透亮的植物提取液,提高植物提取液浓度;

膜浓缩:将膜过滤得到的植物提取液通过浓缩膜进行浓缩脱水、脱溶剂。膜浓缩相比传统热浓缩,大大降低了能耗,并且在常温下浓缩,能很好的保护提取液不变质氧化;浓缩得到的溶剂还可回收利用,减少废液排放;浓缩后的植物提取液体积量较小,减少后续干燥工艺的工作时间,进一步保护提取液不变质氧化。

植物提取膜分离技术优势:

(1) 提取液经过离心之后进行超滤,去除溶液中的大分子蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等,提高提取液的澄清度,提高产品纯度和质量;

(2) 超滤后澄清的提取液,有利于保护后续浓缩膜,保证浓缩效果,延长浓缩膜的使用寿命;

(3) 浓缩膜可以有效的截留指标成分,脱出溶剂,达到浓缩的目的;

(4) 浓缩出水无色澄清透亮,可以直接提取回用或排放,节约水资源,减轻环保压力;

(5) 膜浓缩是一种常温浓缩,能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失,使产品收率有保证,同时,节省了大量的蒸汽,降低能耗;

(6) 膜浓缩过程为密闭式,若提取溶剂为乙醇,可减少乙醇的损失,节约因乙醇损失带来的成本投入;

(7) 膜系统工艺简单,自动化、模块化设计,劳动强度低,方便镶嵌入原有工艺,适合放大生产;

(8) 系统采用卫生级材料组成,符合GMP等要求。

典型应用:

中草药类:马齿苋提取液、板蓝根提取液、大青叶提取液、淫羊藿提取液、黄芪提取液、党参提取液、甘草提取液、人参提取液、三七提取液、葛根提取液、桑叶提取液、川穹提取液、当归提取液、穿心莲提取液、铁皮石斛提取液、杜仲提取液、西洋参提取液等。

食品类:苦瓜提取液、黄瓜提取液、茶叶提取液、咖啡提取液、玫瑰提取液、山楂提取液、芹菜提取液、菠菜提取液、玉米须提取液等。

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