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背景介绍:
肽是α-氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物,是蛋白质水解的中间产物。一般肽中含有的氨基酸的数目为二到九,根据肽中氨基酸的数量的不同,肽有多种不同的称呼:分别叫二肽、三肽、四肽、五肽等。由三个或三个以上氨基酸分子组成的肽叫多肽,它们的分子量低于10,000Da,能透过半透膜,不被三氯乙酸及硫酸铵所沉淀。也有文献把由2~10个氨基酸组成的肽称为寡肽(小分子肽);10~50个氨基酸组成的肽称为多肽;由50个以上的氨基酸组成的肽就称为蛋白质,换言之,蛋白质有时也被称为多肽。多肽也简称为肽,是20世纪被发现的。
近几年随着氨基酸及多肽药物市场的飞速发展,其前景展现出令人可喜的景象。生物酶解法是生产多肽的核心工艺方法,比如说海洋生物肽、豆子苞米等,经酶解后,用传统的离心等手法对它进行过滤,但生物酶解法澄清效果和收率达不到预期效果,且污水量比较多,实际操作繁杂。
现有的可溶性多肽脱盐装置一般利用凝胶层析柱进行脱盐,但是单一凝胶层析柱脱盐可能会导致可溶性多肽脱盐不完全,如果利用孔径较小的凝胶层析柱对可溶性多肽进行脱盐,则会导致脱盐速度缓慢。
膜分离技术在多肽提取工艺中的应用:
“和诚过滤”公司利用自身的膜分离技术优势,成功将膜分离技术应用至多肽提取工艺中,设计开发出了“多肽超滤提纯、过滤脱色、浓缩脱盐系统”。利用无机瓷膜,可在前端进行有效除杂过滤;中端利用超滤分离膜进行脱色及分离纯化;后端再使用纳滤浓缩膜进行常温浓缩。
多肽提取膜工艺流程:
多肽预处理→多步酶解→离心过滤→超滤分离提纯→超滤分离脱色→膜脱盐浓缩→后续
多肽提取膜工艺优势:
1.通过超滤分离多肽和多糖,实现多糖回收,不仅收益更好,也减少了废水中污染物排放浓度;
2.纳滤浓缩多肽,不仅可以代替热效浓缩,降低能耗,也能有效脱出产物中氨基酸、无机盐等提高多肽产品纯度;
3.纯物理常温运行过程,无化学反应,不破坏热敏性成分。料液以错流式运行方式,无需添加助滤剂,即可解决污染堵塞;
4.先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;
5.设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
6.膜元件选用国外进口滤膜,有各种资质,使用寿命长且安全;
7.选用卫生级材质,符合GMP认证。

